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一、設備概述
漆水分離一體機是集自動加藥、高速反應、溶氧氣浮、刮渣、殺菌除臭,水質PH 值調節(jié),漆渣脫水于一體的新型環(huán)保設備。該設備主要應用于涂裝行業(yè)濕式噴房循環(huán)水處理。通過該設備可以將污水中的漆渣完全分離出來,處理過后的水可以循環(huán)利用,無需排放,減輕環(huán)保的壓力;分離出的漆渣通過脫水設備脫水后第三方公司處理即可,減少危廢處理成本。
應用場景:
該設備可應用在所含有油漆的廢水處理。常見的有濕式噴房的循環(huán)水處理,廢氣處理噴淋塔的廢水處理,水性漆清洗設備產生的廢水等領域。
◆ 適用行業(yè):汽車主機廠、汽車零配件、家電、特種車輛、農業(yè)裝備、家具玩具、機械等所、有涂裝噴漆行業(yè);
◆ 廢氣處理噴淋塔廢水;◆ 其他行業(yè)清洗產品產生的零星廢水;
二、漆水分離一體機設備特點
1. 設備整體結構設計合理,科學,特點體積小,安裝便捷,占地面積小,無需改造噴房或水池,在原有的基礎上增加一臺設備旁路循環(huán)處理即可解決問題;
2. 藥劑為設備的輔助品,在設備內藥劑和污水充分的反應,在溶氣水的作用下,漆渣更容易上浮,可有效的減少藥劑使用量,降低設備運行成本;
四:漆霧凝聚劑AB劑的作用:
一步:吸附過噴漆,包括其中的樹脂、溶劑。
二步:使過噴漆的粘性脫去。
三步:帶動過噴漆聚成塊的漆渣上浮或下沉。防止過噴漆粘附在系統(tǒng)設備上,造成泵、管路堵塞,影響工作狀態(tài),甚至導致設備損壞??杀苊馄嵩鼩埩粼谛卑迳希瑢е聡姺康娘L壓失衡,從而使油漆消耗量上升。配合除渣方式,將漆渣“打撈”上來,保持系統(tǒng)的清潔。
漆霧凝聚劑在一體分離設備中,能使噴漆車間空氣凈化、保護環(huán)境的藥劑,漆霧凝聚劑AB劑現(xiàn)場使用方法可以分以下幾步:
1、建議未使用漆霧凝聚劑ab劑之前先清槽換水一次,這樣效果會好,換水后請用PH調整劑將水質控制在7-9值范圍,添加比例為約每噸水加入0.5-3.0公斤左右以PH實際數(shù)值為準。
3、加藥比例:A劑和B劑加藥比例為1:1,每當噴房循環(huán)水中噴漆量達到20-30公斤時各加1公斤。(此比值為預估值,實際用量需根據(jù)現(xiàn)場情況油漆種類和粘度稍做調整,因為噴房管路中的原吸附舊漆塊會消耗部份藥水,故在加藥初期藥用量方面要稍偏大)。
噴漆漆霧在落到循環(huán)水池中都保留一定的負電性,在一定負電荷的作用下,就可以與A劑進行充分接觸,接著電荷才可以進行轉移。實驗結果:噴漆室排放的漆霧和有機溶劑的濃度為300-2000mg/Nm3,使用了除漆劑ab劑后,有機溶劑只有17.1mg/Nm3,漆霧去除率高,有效地保護了環(huán)境,大大改善了工人的操作環(huán)境。凝集劑使用方法需要根據(jù)現(xiàn)場油漆污水的特點以及水處理工藝進行制定,方可使藥劑的效果完全發(fā)揮出去。
四:漆霧凝聚劑污水系統(tǒng)和注意事項
? ?當用戶污水系統(tǒng)的軟硬件設置及采用的藥劑品種(漆霧凝聚劑)一定時,漆霧凝聚劑處理的效果主要取決于藥劑的投加量、A劑和B劑投加量及pH的控制。當污水系統(tǒng)發(fā)生異常時,也往往與這幾個因素有關.應作如下的觀察驗證和調整。
A:檢查水的pH,核對是否符合方向調整試驗確定的投加系統(tǒng)工藝。pH一般是從低向高方向調整,從高到低方向調整--般不采用。pH從低調到高,吸附的絮狀物逐步從不利于架橋的蜷縮構像轉變?yōu)橛欣诩軜虻纳煺箻嬒?但pH反方向調整時不利漆霧凝聚劑污系統(tǒng)。
B:檢查投加量。計量泵投加的現(xiàn)場,檢查計量泵度數(shù),換算班或日投加量,并檢查換算結果是否與實際藥劑消耗量相符。
投加量計算方法:日投加量=計量泵標明的流量x單位沖程x泵出量百分數(shù)( %) x速度或頻率百分數(shù)(%);手動添加的現(xiàn)場,檢查當日各種藥劑投加總量、剩余藥劑量,確定各投加參數(shù)是否合理。
C:漆渣發(fā)黏??赡苁茿劑投加量不足、pH未達到控制要求,可提高A劑投加量或pH,亦或同時提高。值得注意的是,B劑投加過量時也可引起漆渣發(fā)黏結團,黏附于系統(tǒng)中某個部位。出現(xiàn)此類情況時,應檢查B劑投人量是否嚴重失常,如是,應立即更正。在計量泵上增加A劑投加量時應小幅度逐步調整,不可一次增加太多。一般固定不變,逐步改變速度或頻率。
D:樹脂(聚脂、聚氨脂)油漆、較小的樹脂(丙烯酸、醇酸)油漆應分別采用不同、親水性的漆霧凝聚劑。酸堿度。恰當?shù)乃釅A度有助油漆失粘。堿度過大,油漆被過毀壞為,穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝;過低則無法完整毀壞。普通控制PH值在7.5~9.0。噴漆房工藝和漆渣處置工藝。不同工藝需采取相應漆霧吸收工藝。吸收方式、循環(huán)水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進入水槽方式都會影響漆霧凝聚劑運用效果。
E:調整后,仔細觀察1h以上,如有明顯改善,說明調整有效,可視情況進--步調整或固定此投加量;否則,繼續(xù)調整、觀察,直至改善。如調整無效,則從其他途徑調整,包括投加位置的改變,更換藥劑配方的選擇,在初次使用時,需做好小試確定藥劑配方。
F:水質問題。水質不好時,一般歸結為凝聚劑不足、過量或品種選擇不當,但不排除漆霧分散、破壞的原因。良好的水質需要- -定時間的靜置,水系統(tǒng)設計不當或操作不合理,存在較大擾流時,水一直得不到澄清??扇√幚砗蟮难h(huán)水,加入凝聚劑做試驗,確定是否過量或不足。但投加量如果不夠,可能導致廢水中還有一部分的漆霧沒有被分解,當水體中殘留越來越多且隨著時間的推移,會呈現(xiàn)出臭味。當噴漆循環(huán)水使用時間超出了2年后,會使廢水中的有機物超標,產生細菌滋生,使水體發(fā)除臭。根據(jù)實驗添加除臭劑進行除臭殺菌。